ফোর্জড চাকার প্রক্রিয়াগত বৈশিষ্ট্য
(1) নলাকার নকশা গ্রহণ করা হয়, এবং চাকার হাবের ব্যাস যত বড় হয়, তত মোটা অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে ফোর্জ করা হয়, যা ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম রিং হাবের "কাঁচামাল" ব্যবহার করে উৎপাদন পদ্ধতি থেকে বেশ ভিন্ন।
(2) অ্যালুমিনিয়াম হাবের প্রস্থের জন্য প্রয়োজনীয় J নম্বর অনুযায়ী অ্যালুমিনিয়াম উপাদানটি কাটুন।
(3) প্রথমে, অ্যালুমিনিয়াম পিণ্ডটিকে প্রায় 400°C তাপমাত্রায় গরম করুন এবং তারপরে ফোর্জিংয়ের জন্য প্রস্তুত করুন।
(4) হট ফোর্জিং এবং প্রেসিং। ফোর্জিং প্রেসের টনেজ যত বেশি প্রয়োজন হয়, অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের কার্যকরী তাপমাত্রা তত কম হয়, ফোর্জ করা পণ্যের দানা তত ছোট হয় এবং দৃঢ়তা তত বেশি হয়।
(5) উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে গঠিত কাঁচা কাঁচামালের তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে এবং এর পৃষ্ঠ কালো কার্বাইড দিয়ে আবৃত থাকে, যা অবশ্যই একটি ফর্ক মোটর দ্বারা পরিচালনা করতে হবে। পিকলিং এবং পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের পরে কাঁচা ভ্রূণটি ইতিমধ্যেই একটি চাকার হাবের ভ্রূণীয় আকার ধারণ করে।
(6) T4 এবং T6 তাপ প্রক্রিয়াকরণ মেশিনে দীর্ঘমেয়াদী পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের পরে, কাঁচা ভ্রূণের দানাগুলি আরও দৃঢ় হবে এবং পণ্যের কাঠিন্যও উন্নত হবে।
(7) ফোরজড অ্যালুমিনিয়াম হাবকে অবশ্যই যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে কাঁচা কাঠামো থেকে হাবের আকার দিতে হয়, তাই কাজের মধ্যে বিড ফর্মিং, স্ক্রু হোল ড্রিলিং, ডিস্ক টার্নিং এবং বিস্তারিত প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
(8) রং করার আগে, আপনাকে অবশ্যই চাকার পৃষ্ঠে আবার ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে।