১. ফিডিং এবং কাটিং: ফোর্জড হুইলের জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম রড ৬০৬১ দিয়ে তৈরি, যা একটি এভিয়েশন-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম উপাদান। সাধারণ কাস্ট হুইলে ব্যবহৃত A356.2 অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায়, ফোর্জড হুইলের উপাদান কোনো বিষয় না হলেও, শক্তি, নমনীয়তা এবং স্থায়িত্বের দিক থেকে এটি কাস্ট হুইলকে অনেক ছাড়িয়ে যায়।
চাকাটি তৈরি করার জন্য অ্যালুমিনিয়ামের রডটি প্রয়োজনীয় মাপে কেটে নিন।
২. অ্যালুমিনিয়াম রড পূর্ব-উত্তাপন: কাটা অ্যালুমিনিয়াম রডকে একটি হিটিং ফার্নেসে রেখে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পর্যন্ত গরম করুন এবং উপাদানটি একটি ভারসাম্যপূর্ণ তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পর, ফোর্জিং অপারেশনের জন্য এটিকে বের করে নিন।
৩. ভ্রূণে রূপদান: একটি ১২,০০০ টন ফোর্জিং প্রেস ব্যবহার করে পূর্ব-উত্তপ্ত অ্যালুমিনিয়াম উপাদানকে সরল ফোর্জিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি অমসৃণ ভ্রূণে পরিণত করা।
৪. শক্তিশালী স্পিনিং ফর্মিং: একটি ভার্টিকাল স্পিনিং মেশিন ব্যবহার করে, যেখানে প্রতিটি ২৫ টন পর্যন্ত ক্ষমতা সম্পন্ন ৩টি স্পিনিং হুইল থাকে, কাঁচামালটিকে ঘুরিয়ে আকার দেওয়া হয়।
৫. তাপ প্রক্রিয়াকরণ: স্পিনিং ফর্মিং এর পরে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় চাকাগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: (১) উচ্চ তাপমাত্রার সলিউশন ট্রিটমেন্ট; (২) কোয়েনচিং ওয়াটার ট্রিটমেন্ট (৩) নিম্ন তাপমাত্রার এজিং ট্রিটমেন্ট।
৬. লেদ প্রক্রিয়াকরণ: তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর চাকার প্রাথমিক রূপটিকে লেদ মেশিনের সাহায্যে সরাসরি নকশার রূপরেখা খোদাই করা হয়।
৭. কেন্দ্রস্থ ছিদ্র ও ড্রিলিং প্রক্রিয়া: ডিজাইন অনুযায়ী ড্রিলিং করা হয়, যেমন PCD 5*120, CB 72.56 ইত্যাদি।
৮. চাকার পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: সূক্ষ্ম টার্নিং প্রক্রিয়াকরণ; পৃষ্ঠতল পালিশ প্রক্রিয়াকরণ; পৃষ্ঠতলে প্রলেপ প্রদান, ইত্যাদি।
৯. ফোর্জড চাকার উৎপাদন সম্পন্ন হয়েছে।
পোস্টের সময়: ০৩-১২-২১